冷却器 / 的设计思路及过程，并对该换热器的经济性和运行情况进行了说明。文中传热系数K值的计算，换热管内液速w的校核以及传热面积的校核较为合理。该换热器结构简单，换热效果好，运行经济可靠。
某煤气公司的66型焦炉生产过程中的循环氨水每年带走的热量约合400吨标准煤。此外，循环氨水的适宜温度为70-74摄氏度，而焦炉上下来的氨水温度保持在82-84摄氏度之间，温度高，压头低；为了增加压头就不得不补充冷水来调解水温，这样氨水、电、排送设备等都要造成一定程度上的浪费。为此，设计了循环氨水余热回收设备。
设备设计
设备型式的选择
从66型焦炉上下来的氨水内含50}%左右的焦油，且氨水的流量小，压力低；选用成型的列管式(加挡板)换热器价格比较贵，阻力大，小易清扫；而自行设计一台冷却器，有利于该公司的实际工况。
设备结构与工作原理
设备为1610mm*1192mm*3467mm的长方体结构，内部18层横管排列。
冷却水走管程，氨水走壳程，氨水从顶部喷洒，冷却水自下而上流向。
运行实践
冷却器自1991年底投入使用，回收的余热用于职工浴池。当年设备制作安装总投资约为人民币6000.00元，而买一套完成此热交换的成型设备的投资至少是它的3-4倍。
几年来的运行实践显示：该设备的功能和状况基本达到了设计要求，具有结构简单、紧凑、体积小、换热而积较人等优点，运行可靠，换热效果良好。